Plastikote 8000 1/4 Galon Pinturasonline

Descripción

Descripción del producto
PLASTIKOTE 8000 es una masilla elastomérica en base a polietileno clorosulfonado, de elevada
capacidad sellante y de gran resistencia química. Mantiene su elasticidad en el tiempo sin
rigidizarse. Es altamente impermeable y posee una gran resistencia a ácidos, álcalis, intemperie,
humedad, ambiente salino e inmersión. Es un producto elástico y resiliente, de gran resistencia a
la radiación UV.
Usos recomendados
Debido a su gran resistencia química y capacidad de sellado, presenta múltiples usos en
estructuras metálicas y de hormigón, en ambientes industriales pesados, ambientes marinos
agresivos e intemperie en general.
• Sellado de grietas y fisuras en muros de hormigón, incluso en inmersión.
• Sellado de elementos metálicos y pernos de acero.
• Sellado de intersticios entre materiales de la misma naturaleza o distintos, previa
imprimación según condición del sustrato.
• Montaje de cilindros y estanques de almacenamiento de gas.
• Puede reforzarse mecánicamente mediante el uso de telas durante su aplicación.
• Sellado de juntas de dilatación y encuentros.
• Sellador en elementos de fibrocemento y galvanizados.
• Sellador de marcos de puertas y ventanas, de acero 0 aluminio, en encuentros con
hormigón, estuco o albañilería.
• Por su elevada impermeabilidad permite ser empleado bajo condiciones de inmersión
permanente (estanques, Piscinas).
• No permite formación de hongos



Consumo recomendado por capa
El consumo recomendado, así como el espesor seco está directamente relacionado con las áreas
o sectores a sellar. Además, se deberá tener en consideración el tiempo de secado entre capas a
fin de evitar solventes atrapados que pudiesen generar futuros descuelgues o no lograr
vulcanización, impidiendo que el producto se comporte adecuadamente.
Antes de efectuar el montaje del estanque comprobar que el producto esté seco y mantenga su
elasticidad.


Tratamiento de Juntas de Dilatación y Encuentro
1. Las juntas deberán ser rectificadas (si así se requiere), mediante el uso de discos de corte o de
desbaste, según necesidad, eliminando todo el material particulado, disgregado o rebabas que
pudieren existir en bordes y paredes de la junta. Durante esta rectificación, se deberá procurar,
además, redondear los bordes o aristas o vértices de las paredes de la junta.
2. Posteriormente y a modo de respaldo, las juntas deberán ser rellenadas mediante colocación o
embutido a presión de empaquetaduras o rodones de tipo “Omega” (simple o invertida),
fabricadas en Caucho SRB (estireno butadieno); Caucho EPT (polietileno propileno
termopolimero), Caucho Nitrilo o Caucho Hypalon (polietileno clorosulfonado) de alta
elasticidad y muy baja deformación por carga permanente (db <25).
3. Posterior al embutido de respaldo, las paredes de la junta; Así como el respaldo mismo (la
empaquetadura de caucho), deberán ser imprimadas con el “revestimiento” que corresponda
al grado de requerimiento físico, mecánico, químico y/o de servicio y condición de operación
que se requiera.
4. Finalmente, transcurridas 2 a 4 horas de imprimadas las áreas de contacto de la junta,
calafatear o rellenar la junta con masilla PLASTIKOTE 8000, en forma diagonal, desde el
ángulo inferior del borde interno de la pared de la junta (*); Hasta el vértice superior de la
pared contraria de la junta (**), ver figura 1. Transcurridas 24 horas rellenar el espacio restante
hasta colmar y sellar la junta. Durante éste calafateo y/o relleno, se debe procurar que la
masilla quede a nivel rasante de la superficie.
5. Transcurridas 24 horas evaluar visualmente el resultado dónde la masilla deberá lucir 100%
adherida a las áreas de contacto de la junta, en forma rasante al mismo nivel del plano. En caso
de presentar concavidades en la superficie de la masilla, efectuar sobre ella un nuevo calafateo
y rellenar hasta colmar la junta, procurando que el nuevo relleno quede a nivel rasante del
plano.
6. Al cabo de 24 horas adicionales, verificar visualmente los resultados. Si nuevamente
aparecieran concavidades volver a repetir el punto “5”